Ham madde manyetizması
Kelepçelerin çoğu farklı kalitede paslanmaz çelikten üretilir. Genellikle müşteriler malzemenin kalitesini tespit etmek için mıknatıs kullanırlar. Eğer mıknatıslanma varsa, malzeme iyi değildir. Aslında bunun tam tersi doğrudur. Mıknatıslanma, ham maddenin yüksek sertliğe ve yüksek mukavemete sahip olduğu anlamına gelir. Çünkü günümüzde üretilen kelepçeler genellikle 201, 301, 304 ve 316 gibi östenitik paslanmaz çelikten yapılır ve ısıl işlemden sonra ham maddeler tamamen manyetik olmayan hale gelebilir. Ancak kelepçelerin üretiminde kullanılan ham maddelerin, ürünün kendisinin sertlik ve çekme mukavemeti gereksinimlerini karşılaması gerekir. Bu nedenle, sertlik ve çekme mukavemeti ancak soğuk haddeleme işlemiyle sağlanabilir; bu işlemde yumuşak malzeme daha ince bir soğuk haddelenmiş şerit haline getirilir. Soğuk haddelemeden sonra, gerçekten daha sert hale gelirler ve ayrıca manyetik alan oluştururlar.
Yağlama vidalarının rolü
Günümüzde, karbon çelik kaplamalı vidaların yüzeyindeki galvaniz tabakası yağlama görevi görmektedir. DIN3017 kelepçelerindeki çoğu çelik vida da galvanizlidir ve bu da yağlama görevi görür. Çinko kaplamaya ihtiyaç duyulmuyorsa, yağlayıcı olarak balmumu bileşiğine ihtiyaç duyulur. Balmumu bileşiği zamanla kuruyabilir, taşıma sırasındaki sıcaklık veya zorlu ortam nedeniyle kaybolabilir, bu nedenle yağlama özelliği azalır; bu nedenle çelik vidaların da galvanizlenmesi önerilir.
yaylı T cıvata kelepçesi
Yaylı T cıvata kelepçeleri, ağır kamyon soğutma ve şarj havası sistemlerinde yaygın olarak kullanılır. Yayın amacı, hortum bağlantısının genleşme ve büzülmesini dengelemektir. Bu nedenle, bu kelepçeyi takarken, yayın ucunun tamamen aşağıya doğru sarkmamasına dikkat etmelisiniz. Aksi takdirde iki sorun ortaya çıkar: Birincisi, yay termal genleşme ve büzülmeyi dengeleme işlevini kaybeder ve katı bir ara parça haline gelir; bu durumda biraz küçülse de, termal genleşme ve büzülmeye kesinlikle uyum sağlayamaz. İkincisi, bağlantı sisteminin ısınması, hortumda aşırı sıkma basıncı oluşması, boru bağlantı parçalarına zarar vermesi ve bağlantı sisteminin kullanım ömrünü önemli ölçüde kısaltmasıdır.
